17年
行业深耕
26000㎡
厂区面积
32台
数控加工中心
99.2%
出厂一次合格率
MILESTONES
发展历程
从一家区域性铸造作坊，成长为可移动牵引鞍座领域的专业配套商。
2009
公司成立
前身浩铂铸造厂成立，主营挂车配件铸钢件加工，为行业头部企业代工。
2012
转型整机
建成第一条牵引鞍座装配线，自主品牌 HB-50 标准型产品正式投放市场。
2015
重载突破
HB-90 重型鞍座通过 30 万次台架疲劳试验，进入干线物流主机厂配套体系。
2018
产能升级
迁入石家庄市藁城区新厂区，数控加工中心增至 32 台，年产能突破 3 万台。
2021
技术认证
通过 IATF 16949 质量管理体系认证，累计获得国家专利 24 项。
2024
一物一码 · 一车一档
建立按车辆识别代号追溯的安装档案系统，一车一档，质保与流向全程可查。
OUR VALUES
浩铂的三条底线
不因为成本妥协安全，不因为交期妥协检测，不因为规模妥协服务。
01
安全优先
鞍座是承载安全的核心件。任何一项检测不合格，宁可返工重铸，也不放行出厂。
02
匠心制造
关键工序全部由从业 5 年以上的技工操作，工艺参数逐台记录、逐批复核。
03
长期主义
我们更在意十年后客户是否仍在复购，因此每台产品都建立终身技术档案。
QUALITY CONTROL
六道关卡，铸就出厂品质
从原材料入厂到成品发运，全过程设置强制检测节点，任一节点不合格即拦截。
1
原材料入厂检验
铸钢毛坯逐批进行光谱分析，材质成分不达标整批退货。
2
铸件无损探伤
磁粉探伤 + 超声检测双覆盖，杜绝气孔、夹渣与微裂纹。
3
热处理硬度检测
锁舌与锁块淬火后逐件测硬度，确保 HRC 值落在工艺窗口内。
4
三坐标尺寸复检
关键安装孔位与导轨尺寸全检，数据自动上传留档 3 年。
5
整机功能测试
模拟挂接动作，验证锁止到位、解锁顺畅与滑动阻力三项指标。
6
刻码建档与安装登记
生成唯一出厂编号并激光刻印；安装时登记车辆识别代号，形成可查询的安装档案。
CERTIFICATES
资质与荣誉
IATF 16949 质量管理体系认证
ISO 9001 质量管理体系认证
国家高新技术企业
CCC 强制性产品认证
国家专利 24 项（发明 6 项）
河北省专精特新中小企业
中国汽车工业协会会员单位
AAA 级信用企业
证书编号及有效期以最新公示为准，如需查验原件请联系业务经理。