可移动牵引鞍座 · 原厂直供

让每一次挂接
安全、平顺、可控

河北浩铂机械专注可移动牵引鞍座的研发与制造，覆盖 50# / 90# 全系列，额定承载 15 – 36 吨。从铸造、机加工到台架疲劳试验全流程自制，为整车厂与改装厂提供稳定可靠的配套方案。

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HB-90 重型可移动牵引鞍座

2009

建厂年份

36000⁺

年产能（台）

24^项

专利技术

800⁺

合作客户

CORE ADVANTAGE

四大核心技术，筑牢承载安全

从材料到结构、从锁止机构到滑动导轨，每个环节都按整车厂级标准验证。

重载承载结构

整体铸钢鞍体经有限元拓扑优化，额定承载 15 – 36 吨，静载试验达 3 倍安全系数。

精密滑动导轨

导轨一体化铣削成型，配合自润滑耐磨板，满载状态下仍可平稳前后调节轴荷分布。

双锁舌自锁机构

二级锁舌 + 安全销双重保险，挂接到位声感清晰，有效杜绝脱挂与虚挂风险。

30 万次疲劳寿命

全批次抽检上台架疲劳试验，模拟复杂路况 30 万次挂接循环，性能无衰减。

PRODUCTS

可移动牵引鞍座全系列

覆盖轻标载到重载工况，支持鞍座高度、导轨行程、安装孔位的定制化开发。

重载主力

HB-90 重型

适配 90# 牵引销 · 额定 28 t

加强型鞍体与加宽导轨设计，适用于长途干线、重载运输及矿区作业工况。

标载通用

HB-50 标准型

适配 50# 牵引销 · 额定 15 t

结构成熟、通配性强，是城际配送与普货运输车队的主流装机选择。

超强承载

HB-90S 加强型

适配 90# 牵引销 · 额定 36 t

针对大件运输与特种设备转运设计，鞍板加厚、锁止机构全面强化。

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MANUFACTURING

全流程自制，品质可追溯

公司建有铸造、热处理、机加工、装配、检测五大车间，关键工序 100% 自检，每台鞍座出厂前均完成锁止功能与滑动阻力测试，并生成唯一出厂编号。

数控加工中心 32 台，鞍体关键尺寸一次装夹成型
磁粉探伤 + 超声检测，铸件缺陷零流出
三坐标测量仪全尺寸抽检，数据留档 3 年
台架疲劳试验室，每批次按 AQL 标准抽检

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APPLICATION

广泛应用于各类牵引运输场景

从干线物流到大件运输，浩铂鞍座已服务全国 800 余家车队与改装企业。

干线物流运输

长途高频挂接工况下的稳定性与耐磨性表现突出，降低车队维护频次。

港口集装箱转运

短倒作业频繁，双锁舌机构确保频繁摘挂后仍保持可靠锁止。

大件与特种设备

加强型产品承载达 36 吨，满足风电、工程机械等超限运输需求。

挂车改装配套

为挂车厂提供前装配套，支持安装孔位、导轨行程的联合定制开发。

INSTALLATION RECORD

一车一档，输入车架号即可追溯

浩铂鞍座安装时由管理员登记车辆识别代号，建立安装档案。此后只需输入车架号，即可查询该车安装的产品型号、安装日期与安装单位，并显示该档案的累计查询次数。

一车一档，车架号与安装信息绑定，质保追溯有据可依
每次查询自动记录，档案被异常频繁查询时可及时发现
安装档案仅管理员可录入，确保数据来源真实可追溯

立即查询安装登记

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